水磨石制作工藝：

一、材料

（1）、水泥

a.原色水磨石面層宜采用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

b.彩色水磨石，應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應使用同一個出廠批號的水泥。采用白色水泥時，應加入所需要顏料粉末與白色水泥攪拌均勻。白色水泥標號也應使用425#或以上。

⑵、砂子

中砂，可選用0.63mm孔徑的篩子篩出泥土，砂中含泥量不得大于3%。也可以不用砂子。

⑶石子（石米）

a.應采用潔凈無雜物的大理石碎粒，其粒徑除特殊要求外，一般采用4～12mm，或將大、中、小石米粒按一定比例混合使用?；旌鲜褂脮r，需特別注意要預先將石米粒攪拌均勻。

b.同一單位工程宜采用同批次同產地石子，這樣可使石米顏色色調統一。顏色規格不同的石子應分類堆放，以免石米摻入時混亂，影響正確配比導致水磨石雜亂不均勻。

二、操作工藝

1、做找平層

⑴、打灰餅、做沖筋：做法同樓板地面水泥砂漿抹面一樣。

⑵、刷素水泥漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面一樣。

⑶、鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應澆水養護至少一天。

2、分格條鑲嵌

⑴、找平層養護一天后，先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。

⑵、用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。

⑶、分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養護，最少應養護兩天。

3、抹石子漿面層

⑴、水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。

⑵、鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。

⑶、石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。

⑷、在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。

⑸、水磨石養護：石子漿鋪抹完成后，次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。

4、水磨石護理

⑴、大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。

⑵、磨光作業應采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。

A、用60～80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。

B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。

C、補漿后需養護3～4天，再用100～150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。

D、經磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續養護3～4天后，用180～240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養護。

E、過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經檢查達到平整度、光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號細油石細磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。